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发表时间:2022-06-30 10:05:14 | 来源:m6米乐国际 作者:m6米乐app手机

  适用于喷漆前处理设备脱脂槽净化油污、清洗机等设备中的脱脂液、碱性液体的油水别离以及其它工业含油废水的处理。 一、设备特色●设备紧凑、漂亮大方,机电一体化  ●耐腐耐热,原料均为不锈钢 ●主动化程度高,无须专人操作办理  ●效果安稳牢靠,作业成本低 二、设备原理含油废水首要通过浮球式吸口设备由进水泵提高到过滤贮存槽进行粗粒过滤后,自流溢入到别离槽,再通过特别原料的填料来捕捉、吸附,使液体中的油微粒敏捷凝集,较大直径的油滴敏捷上升,使油水得到分层,然后到达油水别离的意图。 三、设备首要技能参数

  概述   本设备结构由驱动设备和链条刮板设备组成。驱动设备包含电机、驱动链轮及驱动链条等,电机通过链轮带动主动轴;链条刮板设备包含主动轴、从动轴、张紧轴、刮板等,主动轴带动链条循环作业。本设备选用了刮板接连循环作业方法,对操作带来了很大便利,操作者只要在运用时按一下电器箱上的开关。

  概述  热收回式焚烧体系(又称热收回式热能氧化器)专利号:ZL5.4;能够充分使用分化有机废气时所放出来的热能,因此可下降整个体系的能源消耗,并省却或缩小体系本来的加热体系以下降设备出资和能耗。所以TNV是当出产过程需求很多的热量时处理高浓度有机废气和废液的最高效和抱负的处理方法。  体系配置:直燃式废气焚烧炉、烟气循环换热设备、新风换热设备。  特色  热收回式热能氧化器的特色有:能够到达99%以上的有机废气分化率;氧化温度为750-8200C;运用二级热收回供出产运用;热收回率可达40~75%;设备的运用寿命很长;焚烧器输出的调理比则可达26:1;有机废气在焚烧室的停留时刻为1-2秒。 工艺流程

  SXF新风换热器 1、简介 该设备首要用于涂装线烘干室预热新风作为烘干室两头风幕送风,以充分使用烟气余热,保证烟气终究排放温度控制在200℃以下。 2、设备组成及特色: Ø新风换热器首要由换热器、保温壳体、烟气进出口、新风进出口、支架等组成。 Ø设备室体选用双层钢结构方法,内衬镀锌钢板,外贴镀锌波纹板,中心填实保温棉。 Ø结构外形漂亮、维护便利。 3、结构简介 新风换热器首要用于烘干室预热新风,可作为烘干室的补鲜风和烘干室的两头风幕送风,以充分使用烟气余热,保证废气焚烧炉烟气终究排放温度小于250℃以下。 由保温室体、内部新风换热器、新风过滤器支架、箱式高温过滤器、刺进式风机、微压差开关、袋式空气过滤器、烟气三通阀门、电动执行器、外部高温烟气管路等; 下降焚烧炉排烟温度;一起将换热出的热能用于加热提高烘干室送至风幕新风温度,高效节能、内部换热器有用换热面积大,换热面安置合理,换热系数高。

  概述 该设备首要用于涂装线强冷室对工件进行强制冷却,将室内的热空气及时排至室外,一起弥补新鲜空气,以到达敏捷冷却工件的意图。 1、该设备首要由彼此独立的送风体系和排风体系组成;2、室外空气经高效过滤器过滤后由送风机送入强冷室内,一起排风机将室内的热气及时排空。  3、设备室体选用双层钢结构方法,内衬镀锌钢板,外贴镀锌波纹板,中心填实保温棉,旁边面设有检修门。  4、外形结构漂亮、环境噪音小、维护便利。5、选用高效袋式过滤器过滤,过滤面积大、风阻小、净化效率高。6、风机选用刺进式风机.结构紧凑、修理便利。 外形结构及尺度:

  一、概述  专利号:ZL9.0;蓄热式热力氧化炉(RegenerativeThermalOxidizer简称RTO)是本公司在消化、吸收国外先进技能的基础上开发的一种有机废气管理设备。它是以使用多床可蓄热原料之焚烧室进行蓄热与高温氧化相互切换的方法,以大幅削减热量的损耗,是在高温热力焚化基础上开展起来的一种有机废气管理工艺和设备。设备具有热效率高(95%以上),可处理大风量、低浓度的混合废气等特色。 二、作业原理   蓄热式热力氧化炉体系(简称RTO)的工艺原理是:碳氢化合物有机溶剂经760-850℃温度直接焚烧使之彻底热力氧化,停留时刻为1.0-1.2秒(即为直接焚烧RTO作业状况)。在此高温下,废气里的有机物被氧化分化为二氧化碳和水。 三、工艺流程(以两室为例)  蓄热式热力氧化炉的技能关键是选用高效蓄热式焚烧体系。该体系由焚烧室、2组结构相同的蓄热床和2个三通换向阀组成。蓄热床内填充蜂窝陶瓷蓄热资料,欲处理气体先进入一蓄热床(B床)预热至必定温度,通过热电偶B的实时检测,判别该欲处理气体是否现已到达有机废气的设定净化温度(760℃或更高),假如温度现已到达,则直接通过蓄热床A,假如温度还未达净化温度,则敞开焚烧器(或电加热设备),进行辅佐加热使气体温度到达净化要求,在其内进行焚烧,以反响去除其间之VOC,反响后高温气体通过另一蓄热床A时,气体热能将传入原已冷却之蓄热材,即高温气体之热已被贮存,气体则以较低的温度排放。待必定时刻后,换向阀门进行切换,欲处理气体则导入该蓄热床A预热,反响后高温气体能量则贮存于B床,完结一操作循环。以此循环,当气体浓度较高不时,发生的热量足以满意下一次凉气的预热要求,使下次的废气直接预热到达净化要求,此刻体系无需敞开焚烧机进行辅佐加热,即可完结有机废气氧化净化,到达节能效果。  此外,当不开焚烧机,蓄热床的温度依然不断提高时,补冷风机敞开进行补冷,下降床层温度,保证作业安全。 四、功用特色  1、选用预热和蓄热替换切换的双床技能,使之具有比传统换热技能高得多的换热效率,换热效率高达90~95%,具有明显节能的长处。  2、选用焚烧器,可完成大功率、小功率作业份额调理功用,并具有预打扫、熄火维护、超温报警及主动堵截燃料供给功用;作业安全、牢靠、高效、经用。  3、选用PLC及其它温控、气动动作元件,可设定多重维护效果,并完成多种维护动作、信息反馈之间的有用联动,使体系作业更完善。  4、通过焚烧炉体系处理后排放的废气中所含物质的浓度如下:VOC<按总碳量丈量小于120mg/Nm3CO<100mg/Nm3NOx<100mg/Nm3

  扬州松泉环保科技有限公司坐落于前史文化名城扬州市广陵区,工厂坐落北郊高邮市,成立于2002年。专业规划、出产、制作、装置、调试环保工程设备,是国内环保职业的要点主干制作商之一。公司屡次取得扬州市先进企业、扬州市质量办理先进企业的称谓;通过了ISO9001:2008、ISO14001:2004认证。于二○○二年被江苏世界咨询评价公司评为AAA资信等级信誉企业,是国家高新技能企业。是我国环境维护协会、江苏省环境维护协会协会会员单位。具有乙级规划资质、污染管理才能资质、三级环保装置施工资质及安全出产许可证。

  “松泉”通过十多年的高速开展,现已成为集开发、规划、制作、装置调试一条龙的专业化、规模化的企业。公司注册资金1000万元,现有固定财物近2300万元,财物总额近5000万元。

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